超聲波焊接機的工作原理已經向大家介紹過了，但是還是有人不是很理解，今天在這里再向大家介紹一次。

原理

當超聲波接觸到塑料件之后，會在接觸面上產生高頻振動(能夠達到每秒幾萬次)，高頻振動能夠傳導能量，將能量傳導到焊接區域，而焊接區有一個特點就是阻抗大，當能量傳導到這里后就會在局部產生高溫，就可以將塑料件熔化掉，然后再對塑料件施加一定的壓力，使兩個塑料件融合在一起，當超聲波停止作用之后，過一段時間凝固成型，就可以完成兩個塑料件的熔接。

溫度

超聲波焊接機在焊接時的溫度該如何控制呢？首先，材料的硬度對溫度有很大的影響，材料的硬度越大，傳導振動的能力就會越好。

而塑料件處于熔融狀態的時候會比較軟，這樣就會使傳導能力減弱，分子間的摩擦變弱，超聲波的能量就很短的時間內就會停止。所以，在焊接的時候，超聲波焊接機的溫度需要比焊接塑料件的熔點溫度稍高點。

◆超聲波模具架設常發生的問題：

1. 忽略了超聲波的特性為“擴大、集束、摩擦、振動、傳導、能量分布”的特性，而用沖模、塑膠模、或一般 工具機的觀念或經驗，去架設超聲波模具，結果導致無法發揮超聲波的經濟效益。

2. 忽略了超聲波能量分布、氣缸、塑品、模具、機臺底板的累積誤差， 而單純用超聲波的上模與底模，來效 正機械與模具的垂直、水平精度是錯誤的，如此易造成微調功能的失效。

3. 最高級且符合經濟效益的超聲波架模技巧，就是用熔接時間與預熱塬理，來控制產品的精度與距離，一般都 忽略了超聲波的導熔線只有0.3~0.6m/m，多出的動作或熔接條件，均是消耗超聲波的能量，也均是欲達超聲波經濟效益的反作用力。