超聲波焊接機的基本原理是將高頻電能轉換為高頻振動機械能。這種往復振動傳遞給熱塑性塑料或金屬，并且在塑料與塑料，塑料與金屬或金屬與金屬的界面處產生摩擦和熱量。

在超聲波焊接機中，摩擦產生熱量將兩個材料表面融合在一起。在超聲波鉚接中，焊頭控制熔融塑料的流動，成型和壓制零件。在超聲螺母安裝中，焊頭將金屬螺母驅動到塑料中。

超聲波焊接機系統具有多種配置選項，包括不同的頻率（15Khz-50Khz），不同的功率（600W-4800W），以及多種形式，例如氣動超聲波焊接機，伺服超聲波焊接機，手持式焊接機，非標焊接機，金屬超聲波焊接機等。

影響超聲波焊接成功的因素也很多：模具（包括上焊接頭和下底部模具），頻率，材料，焊接設計，焊接參數以及零件的注塑成型。今天創煜超聲波焊接機廠家就來給大家介紹一下焊接系統頻率。

典型的超聲波焊接系統的頻率有15Khz、20Khz、30Khz、35Khz和40Khz。需要根據產品尺寸、內部元器件種類、強度和外觀等要求，選擇適合的焊接頻率。一般可以參考以下幾個原則：

1、對于小型和精密的電子產品（內含PCB板以及微電子元件）外殼焊接，使用高頻率40Khz焊接機焊接40Khz焊接機振幅更小，焊接壓力也可以最小，能夠避免損傷產品內部電子元件。

2、對于小型且有A類面外觀要求的產品。采用40Khz焊接機焊接，因振幅和壓力小，能夠改善外觀。

3、對于中等尺寸和大尺寸的零件焊接，采用低頻15Khz或者20Khz焊接機。

4、對于較軟的材料例如PP，以及剛度較差的薄壁件產品，采用低頻大振幅的15Khz焊接機焊接。

5、對于遠場焊接，即焊頭距離焊縫位置較遠，例如大于12mm時，采用低頻大振幅的15Khz焊接機焊接。20Khz焊接機適合小型到中等尺寸大多數產品的焊接，也是目前使用最為廣泛的超聲波頻率。